淺（qiǎn）談皮帶輸送機的膠接（jiē）順序是怎樣的？
       當（dāng）皮帶輸送機膠接時，先清潔接頭（tóu）部分並（bìng）繪製施工尺寸線，包括參考線，中（zhōng）間線，切（qiē）割線，切割線（xiàn），邊緣膠切割線和芯（xīn）膠切割線。
       沿鋼絲繩方向切割，取出鋼（gāng）絲繩，刮掉（diào）鋼絲繩表麵層。鋼絲繩在1400mm和700mm之間切（qiē）斷。使（shǐ）用電動盤鋼絲刷清理鋼絲繩表麵殘留的膠水，拋光接頭的部（bù）位（wèi），注（zhù）意不要拋光裸（luǒ）鋼絲繩的邊界而不要對焦。膠水在鋼（gāng）絲繩和接（jiē）頭處膠合並清（qīng）潔，並且膠水施加兩次。層壓先放置硫化（huà）器（qì）的下框架，水壓板和下加熱板（bǎn），然後在其上鋪上白布（bù）。鋪設粘合（hé）橡膠片，蓋（gài）橡膠在底部，芯膠在上表麵上，預複合表麵（miàn）膠合並幹燥，然後放（fàng）在硫化器加熱板上。
       在皮帶輸送機接頭的上蓋和下蓋的45°C斜坡上施加1mm厚的斜坡帶。將膠（jiāo）合接頭放在（zài）下部粘性橡膠板上，然後拉動導線以找（zhǎo）到兩個接（jiē）頭的中間。對齊後，找到（dào）節點的（de）中間鋼絲繩。根據二次接頭（tóu）類型，將鋼絲繩從中間布置到兩側並接入填充膠條帶，每根鋼絲繩應盡可能筆直，皮帶兩側各有橡膠，填補鋼絲（sī）繩與其他間隙之間的縫隙。

如何應對皮（pí）帶輸送機現場安裝（zhuāng）調試問題有以下幾個辦法：
       1、認真對照設計圖紙與現場情況，及時發現不足，與設計（jì）方溝通，取得滿（mǎn）意的工（gōng）藝控製。做（zuò）到將問題（tí）控製在搖（yáo）籃裏。
       2、生產地加工嚴格按照圖紙，準確度按圖紙要求，備件準備完善（shàn）。
       3、安裝調試過程，技術性要求（qiú）不強的工作（zuò），可以在施工當地招（zhāo）募施工隊進行（háng）安裝，盡量節約成本。
       4、生產發貨之前，場地能達到要求的，盡量在本地進行（háng）調試，之後進行安裝。
       5、現場成立行動組，安裝調試工作負責好，做（zuò）到管理有序不混亂，以免意外發生。
       6、及時（shí）與買受（shòu）方溝（gōu）通，對於土建等影響安裝的（de）因素要（yào）今早發現處理，以免大批人員現場擱置，浪費資（zī）金。
       皮帶輸送機現場安裝（zhuāng）隻有認真遵循以上辦（bàn）法（fǎ），才能盡可能（néng）的減少安裝時出現的問題（tí），減少安裝成本（běn），保（bǎo）障設備在現場正常良好的運轉。

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