鬥式（shì）提升機廠家如（rú）何分析得出產量達不到要求的原因？
    設備運轉正常那麽這些（xiē）被拿出來的數（shù）據能否滿足（zú）以上三個條件呢？這就需求我現場認（rèn）真的檢查、核實數據。 開端之前請務必確認（rèn）產量的確不能到達設計或承諾產量。也（yě）就是說必需搞分明得出產量達不到請求（qiú）的根據什麽？琢磨這些根據被拿進去證明問題能否（fǒu）合情合理？要曉得。就能夠開端以下的緣由剖析及查找（zhǎo）過程。

1、確認提升物料的物理（lǐ）特性。 這裏提到物理特性主要是指（zhǐ）物（wù）料的容重。並且現場（chǎng）丈量質量產量（liàng）也比較理想點，顆粒大小和活動（dòng）性等。鬥式（shì）提（tí）升機在確保輸送量達到的情況下（xià）進料粒度過大（dà）可以嗎？由於（yú）鬥式提升機產量（liàng）大多以質量產量（liàng）來表現。所以針對實踐（jiàn）被提升物料的比重不同其設計質（zhì）量產量是不同的而我（wǒ）各種材料（liào）中（zhōng）提供的產量數據都是樹立在（zài）粒（lì）料0.75粉料（liào）0.5根底上。可（kě）見，對材料上數據並不能（néng）采用直接（jiē）拿來的辦法，必需（xū）經過相（xiàng）應的修正後其才具有（yǒu）可比性。而（ér）顆粒大小和活動性好壞主要是影響料鬥的填充係數。為了便當並且直（zhí）觀的比較，常常粒料以玉米，粉料以玉米粉作（zuò）為參照物料。所以提升其（qí）他物料時請（qǐng）以參照物料為標準做好產量修正（zhèng）。此種比照顆粒大小和活動性好壞的剖析查找辦法僅用（yòng）於實測產量和設計產量相差不大時采用（yòng），由於針對我所處的行業，物料的這（zhè）種特性差別不是很大，所以這種物料特性對產量的影響不是很（hěn）大。

2、檢查設備相（xiàng）關配置。假如提升的物料本身（shēn）就是標準物料或者修正後產量仍無法滿足請求時。相關配置主要指電機和減（jiǎn）速器型號、主（zhǔ）從動鏈（liàn）輪齒數（鏈傳動）畚鬥型（xíng）號（hào）、畚鬥（dòu）間距等。檢查現場鬥式提升機的配置電機頻率能否與電網頻率相分歧；確認減速器（qì）的速比能否契合標準配（pèi）置減速器減速比。假如是鏈傳動必需同時查實主、從動鏈輪的齒數。速度（dù）降低，弄分明減速（sù）器和鏈輪的綜合減速比能否與標準配置減速器減速比相分（fèn）歧。以上這些工作都是掃除速度對產（chǎn）量的影響。速度和產量成正比關（guān）係。單位時間內提升（shēng）的畚鬥（dòu）個數減少，招致提升體積降低，從而招（zhāo）致產量減少。同時，由於速（sù）度的減低也會改動鬥式提升機的卸料方式，招致回料量增（zēng）加，從而進一（yī）步降低產（chǎn）量。一定限度下增大速度會增加產量，但也會招致物料對機壁的衝擊增（zēng）大，從（cóng）而增大機壁磨損及進步物料破碎率等問題。由於物料的提早拋出也有可能增（zēng）加回料量。所以按照請求配置提升速度才幹滿（mǎn）足設（shè）備在最優狀態（tài）下遠行及保證產量（liàng）。 而（ér）檢查畚鬥（dòu）型號及畚鬥間距（jù）主要是（shì）掃除相同線速下單位時間內提升體積對產量的影（yǐng）響。提升體積（jī）對（duì）產量的影響是顯而易（yì）見的而畚鬥型號匹配的（de）合理也是充分思索到最大裝料量、良好（hǎo）的接料和拋料性及填充率（lǜ）等（děng）要素。 所以假如要滿足設計產量以上配置必需滿足設計請求（qiú）。配置問題的發作（zuò）可能是由於工藝人員忽略所形成的（de）工藝選型配置錯誤。隻是完成了設備的一局（jú）部，也可能是由其（qí）他緣由形成的配置型號發貨呈現錯誤或安裝現場紊亂呈現的安裝錯誤。鬥式提升機從（cóng）製造車間出廠時隻是各（gè）個部件。隻要在現場安裝（zhuāng）終了後才（cái）真正（zhèng）的宣布設備的（de）完成。這樣（yàng）的漫（màn）長過程招致（zhì）了很多不肯（kěn）定（dìng）要素的發作，呈現配置錯誤（wù）難（nán）免（miǎn）。 假如沒有發現異（yì）常請停止下一步。假（jiǎ）如發現以上參數呈現與標準配置不一至時請及時采取措施或改換，現場安裝接口有（yǒu）沒無問題。鬥式提升機在確保輸送量達到的情（qíng）況下進料粒度過大可（kě）以嗎（ma）？

3、整體察看工藝（yì）布置但這常常又是問題多發點。需求判別者（zhě）對鬥式提升機有一定的認識並且具備一點的處置經曆。能對這點（diǎn）做出精確的判別有點難度。 進（jìn）料方式的影響：鬥式提升機機座提供連個進料口，低的為順向進料口（kǒu），普（pǔ）通倡（chàng）議粒料采用逆向進料，相對高的為逆向進料口，粉料（liào）采用順向進料（liào），但有時由（yóu）於工藝需求可能粒料也采用了（le）順向進料，可是（shì）順向進料的產量僅為（wéi）逆向進料的百分之八十，這樣的話我設計產量也必需求經過相應修正。鬥式提升機在確保輸送量達到的情況（kuàng）下進料粒度過大可以嗎？ 進料溜管布置（zhì）不正（zhèng）：這裏所說的溜管布置不正（zhèng）是指由於進料溜管的布置問題招（zhāo）致料流進入進料口時沒有可以做到沿進料口寬度方向平均鋪開，從而使畚鬥接料偏移，而是向某側偏移，畚鬥填充率減低，殘留的物料堆積在機座，最（zuì）終招致堵料（liào）現象的發作，假如遇到次問題倡議矯正進料溜管。假（jiǎ）如空間不夠的話，進料（liào）口（kǒu）上增加小的變（biàn）型（xíng）鬥也能夠收到不錯的效果。 出料口溜管拐角太大：這裏的問題主要是由（yóu）於工藝的空間位置不夠招致出料溜管拐角太（tài）大，物料堆積（jī），招致料流不暢。最終招致回料量巨增，發作堵料現象（xiàng）。 現場工藝安裝（zhuāng）呈現的問題可能千奇（qí）百怪。但我隻需控製一個基本性準繩：進入料口的料流在進料口的寬度方向向必需平均鋪開（kāi），無法預測。不能呈現偏移，出料（liào）口的料流必需順暢，不能呈現料的滯留。就能夠以不變應萬變了。

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