篩沙（shā）選用概率篩介紹
篩砂子概率振動篩分設備的實際（jì）現場工作使用視頻中的鵬威機械製作生產的概率篩也稱為振動概率篩,其篩麵是靠激振裝置進行（háng）直線（xiàn）振（zhèn）動的,是以道碴（chá）沿篩麵相對滑動的原理和（hé）鏈結傳動的多邊形效應為依據而設（shè）計（jì）的鐵路道碴清篩機上使用的新型篩分設備。廣泛應用用於礦山、煤炭、電力、治金、建材、耐火等各行各業對大物料及中、小顆（kē）粒狀物料的分級作業。優點：鋼板和型鋼焊接或鉚接，處理量是普通振動篩的5-10倍，可同（tóng）時篩（shāi）選出2-6個粒級物料，篩網張（zhāng）緊適中（zhōng）不串層不堵網。

概率篩和（hé）普通振動篩基本結構是（shì）一樣的（de），也（yě）由篩（shāi）箱、激振器和支承（吊掛）裝置三部（bù）分組成。但結構又具有層數多、傾角大、篩孔大和篩麵短四大特點。概率篩的篩箱由篩框和3～5個篩麵組成（chéng），篩框是用鋼板和型鋼焊（hàn）接或鉚接的多邊形箱體，篩麵裝（zhuāng）設在篩框上。

每個篩框上可安置數（shù）個傾斜篩麵，目前（qián），多數概率篩裝有三層（céng）或（huò）五層篩（shāi）麵。各層篩麵的坡度，自上而下遞增。由於考慮到物料在篩麵一（yī）有較大的運行速度，所以采用（yòng）大（dà）的篩（shāi）麵傾角。最上層篩麵傾角為15°～35°,並以最上（shàng）層傾角為準，以下各層（céng）篩（shāi）麵按4°～6°遞增.的篩孔為最（zuì）大（dà），其它篩孔尺寸（cùn）自上而下逐層遞減.一般最上層篩在販篩孔要比分離粒度大10～15倍;最下一層篩麵的（de）篩孔至少也應是分離粒度的1.5～2倍；中間各層篩的篩孔，可在最上和最下兩（liǎng）種篩孔之間酌情選取（qǔ）。因為隻有在采取大傾角篩麵的條件下，才（cái）有可能采用（yòng）遠大於分離（lí）粒度的大篩孔篩麵，故篩（shāi）麵傾角和篩孔（kǒng）大小應（yīng）統一考慮。

篩（shāi）沙選用概率篩與直線（xiàn）振動篩的區別之處？
概率篩上進（jìn）行篩（shāi）分時（shí），顆粒大小（xiǎo）不同的混（hún）合物料，所出現的聚、分結果如所示。概率篩的篩箱作定（dìng）向直線（xiàn）振動，被篩（shāi）物料在篩麵上受力產生連續跳動一次時，都將有部分顆粒穿過篩孔，落（luò）到下一層（céng）篩麵上。由於各層篩麵的篩孔（kǒng）大小有（yǒu）同，最大（dà）篩孔的篩麵居最（zuì）上層，然後由自（zì）上而下，按篩孔自大而小依次排列。但（dàn）是每層篩麵的篩下產物，其粒度是（shì）自給料端到（dào）排隊料（liào）端，由小到大排（pái）列。從整個篩箱來看，物料經過篩分（fèn）過程，排出各層（céng）篩麵後，其粒度排隊順序是（shì）由最小到最大。由（yóu）此可見，概率篩整個篩分過程的進行，無論（lùn）縱（zòng）各或（huò）橫向，顆粒按其粒度大小出現的排列規律，最根本的（de）原因是由於不同（tóng）大小的顆粒有其不（bú）同的透篩概率。普通篩分機與概率篩在（zài）結（jié）構上和工作原理上有所區別；但是，物料透篩的概（gài）率原理是相（xiàng）同的。
直線（xiàn）振動篩采（cǎi）用雙振動電機驅動，當（dāng）兩台（tái）振動電機做同步、反向旋（xuán）轉時，其偏心塊所產（chǎn）生的激振力（lì）在（zài）平行於電機軸線的方向相互抵消，在垂直於電機軸的方向疊（dié）為一合力，因此篩（shāi）機的（de）運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對（duì）篩麵（miàn）有一傾角，在激（jī）振力和物料自重力的合力作用下（xià），物料在篩（shāi）麵（miàn）上被拋起跳躍式向前作（zuò）直線運（yùn）動，從而達（dá）到對物料進行篩（shāi）選和分級的目的。可用於流水線中實現自動化（huà）作業。具有能耗低、效率高、結構簡（jiǎn）單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。最高篩分目數400目，可篩分出7種不同粒度的物料。

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