鬥（dòu）式提升機的故障處理方法
1.運轉時發生異常音（yīn）響
(1)鬥式提升機機座底板和鏈鬥相碰，調整機座的鬆緊裝置，使鏈條張緊。
(2)傳動軸、從動軸鍵鬆弛，鏈輪位（wèi）移，鏈鬥與機殼相碰（pèng）。調整鏈輪位置，把鍵裝緊。
(3)導向板與鏈鬥相碰，修整導（dǎo）向板位置。
(4)導向板與鏈鬥間（jiān）夾有物料，放大機座部物料投人（rén）角。
(5)軸承發生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。
(6)料塊或其它異物在機座殼內卡死，停機清除異物。
(7)鏈輪（lún）(傳動（dòng）、從（cóng）動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒（chǐ）形或更換鏈輪。

(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動（dòng）鏈輪齒形（xíng）。

2、提升量達不到設計能力（lì）
(1)物料粘結在鏈鬥及溜子上（shàng），根據粘（zhān）結程度，定期清除物料。
(2) 鬥式（shì）提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產（chǎn）能力、
(3)提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。
(4)物料計量方法不（bú）當（dāng），或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重（chóng），重新修正計算方法。
3、物料排出量（liàng）不足
(1)提升機後部機械設備能力小，使（shǐ）排料溜子堵塞（sāi），提高後部（bù）機械設備的生產能力。
(2)排料口溜子過小或溜（liū）子角度不（bú）適合，修正排料溜子。
(3)物料粘附在鏈（liàn）鬥及溜子內，需定期清除物料。
4、漏灰
(1)機殼全（quán）長法蘭部（bù）密封墊（diàn）損傷或漏墊，更換新墊，塗密封膠，重新（xīn）擰緊法（fǎ）蘭螺栓。
(2)物（wù）料從機頭、機座各縫（féng）隙處泄出，增加密封墊或塗（tú）密封膠。
(3)投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入（rù）方法，增加進料的緩衝裝置。
(9)傳動鏈條產生（shēng）空（kōng）轉，調整鏈條長（zhǎng）度。
(10)機（jī）殼安裝不正，調正機殼全長的垂直度。
5、電動機底座振動
(1)電動機（jī）本（běn）身旋（xuán）轉不良，卸下轉子檢（jiǎn）查（chá）靜平衡。
(2)減速機（jī）與電動機（jī）安裝精度差（chà），對中超過規（guī）範，進（jìn）行重新調整。
(3)電動機底座安裝（zhuāng）精度不夠，水平度（dù）超過規範要求，進（jìn）行重新調整。
(4)傳動鏈（liàn）輪安（ān）裝有誤差，需重新調整。
(5)傳動鏈輪齒形（xíng）不良，需（xū）進行修正齒形。
(6)傳動（dòng）鏈輪（lún）鬆緊度不適當，應再調整。

環鏈鬥式提升機斷鏈條是什麽原因
鬥式提（tí）升大體分（fèn）為膠（jiāo）帶型，環鏈型，和板鏈型，現在談談環鏈鬥式提升（shēng）機斷鏈條的原因：

這與輸送（sòng）的物料有關，若輸送的物料顆（kē）粒細（xì）、粘度大，容易粘在兩（liǎng）鏈環之間，若每相鄰兩鏈環之間都粘上這細顆粒（lì）層，幾千個鏈環積累起來就是個很大的長度，使鏈條越拉越緊，直至被拉斷。

解決辦（bàn）法是將鏈條的拉緊裝置逐漸鬆開，緩（huǎn）解過大的拉（lā）力，鏈條就不會斷了（le）。

1.鏈條本（běn）身質量問題，比（bǐ）如熱處理時硬度過（guò）高、韌（rèn）性降低。
2.上下（xià）鏈（liàn）輪不對中，啃（kěn）咬鏈條
3 下（xià）輪是否（fǒu）采用的自製滾筒
4.鏈條磨損後，活動受限，在上下鏈輪處啃（kěn）咬
時（shí）料鬥孔磨損也會造成斷鏈
以上是在工作（zuò）中，經常（cháng）遇到（dào）的幾點。

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