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鬥式提升機工作原理及(jí)發展?
鬥式提升機工作(zuò)原理及(jí)發展?
時間(jiān):2022/3/8 16:19:27
我們都知(zhī)道,鬥式提(tí)升機在我國應用的範圍十分(fèn)的廣(guǎng)泛,在建(jiàn)材、機械、有色金屬等行(háng)業散塊狀物料的垂直角度提升和小傾角提升當中都有非常(cháng)好的表現。
使用鬥式提升(shēng)機運送物料的時候,物料(liào)裝在被牽引構建連到一起的料鬥裏,牽引構建繞過傳動滾筒,在頭輪和底輪之間形成了由承載了物料的有載部分和卸料後的空載(zǎi)部分的閉合環路結構。
和頭輪相連的驅動裝置連續運轉,為提升機獲(huò)得(dé)足夠提升物料的動力。鬥式(shì)提升機會設置張緊裝置,來保障牽引構建能夠保持足夠和(hé)恒定的(de)張緊(jǐn)力,來確保提升機(jī)能夠正常的運轉。
提升機所輸送的物料是從底部加入料鬥當中,由牽引(yǐn)部件帶動料鬥提升到卸料(liào)位置,完成提升工作的。
需要注意的是,都是提升機對於過載工作非(fēi)常的敏感,提升機(jī)的料鬥和牽引件都比較容易磨損,運行時(shí)要做好安全檢修工作。
上世紀五十年代,從蘇聯引進到(dào)我國的提升機設計製造技術,在三十年間都沒有什麽發展。雖然也在很多行業當(dāng)中應用了,也僅限於結合本行業對提升機(jī)做(zuò)了簡單改進。
提升機在我國得到迅(xùn)速(sù)發展(zhǎn)還是從八十年代以後的改革開放開始,一直到今天,鬥式提升機從最初的單一品種小型化逐漸走向了達運輸能力、大單機長度(dù)和大輸送傾角的(de)發展方向。鬥式提升機的工作(zuò)原理:
料鬥把物料從下麵的儲藏(cáng)中舀起,隨著輸送帶或(huò)鏈(liàn)提升到頂部,繞過頂輪(lún)後向下翻轉(zhuǎn),鬥式提升機將物料傾(qīng)入接(jiē)受槽內。帶傳動的鬥(dòu)式提升機的傳動帶一般采(cǎi)用橡膠帶(dài),裝在下或(huò)上麵的傳動滾筒和上下麵的改向滾筒上(shàng)。鏈傳動的鬥式提(tí)升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或(huò)下麵有一對傳動鏈輪,下或上麵(miàn)是一對(duì)改向(xiàng)鏈輪。鬥式(shì)提升機一般都裝有(yǒu)機殼(ké),以防止鬥(dòu)式提升機中粉塵飛揚。
1、傳動裝置中采用了圓柱型減速器,並配有逆止裝置(zhì),使得傳動裝置結構(gòu)緊湊,實現(xiàn)了柔性傳動,既能使運轉(zhuǎn)平穩,又能使電機減(jiǎn)速器及牽引件得(dé)到保護,更能使物料在停(tíng)機時保持穩定狀態(tài)。
2、鬥式(shì)提(tí)升機下部采用重錘張緊裝(zhuāng)置加螺栓調整裝置,實現了(le)自動張緊,能保持恒定的(de)
張(zhāng)緊力,在皮(pí)帶出現伸長時能夠自動調節,避免出(chū)現皮帶打滑的現象產生,同時料鬥遇到偶然因素引起的(de)卡殼現象時有一定的(de)容讓性,能夠有(yǒu)效地保護下部軸等部件;兩邊的配重塊重量數量的多少要根據底輪兩邊是否平衡(héng)和保證提升機的提升(shēng)皮帶是否能夠張緊而確(què)定;加上用(yòng)螺栓進行(háng)微調可保證底輪兩邊(biān)的平衡,確保皮帶在運行過(guò)程中不出現跑(pǎo)偏的(de)情況。

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