礦用（yòng）直線振動篩結構組成介紹分析
有（yǒu）些篩分機械主要（yào）用對（duì）礦（kuàng）石進行預先篩分和檢查篩分的（de）圓振（zhèn）動以及對焦炭（tàn）進行篩（shāi）分的直線振動篩在冶金工業部門（mén）廣泛應用，其中燒結廠所采用的熱（rè）礦篩和（hé）冷礦篩主要是利用了直線運（yùn）動軌跡和二次隔振原理進行篩分;還有些主要是針對在水利電力部（bù）門（mén）。水利電站的建設工作中（zhōng）對砂石進行分級、清沙和除泥所需要的各種大型篩機（jī），火（huǒ）電（diàn）站用於對煤炭進行處理的圓振動篩、等厚篩或直線篩;馳張篩和水煤篩則是（shì）對垃圾進行處理的振動篩篩機（jī），主要（yào）應用於（yú）環衛部門;振網篩（shāi）和化肥篩則（zé）是對化工原料和產品（pǐn）進行篩分的，主（zhǔ）要應用於化工部門。
直線振動篩的噪音主要來源於篩板、彈簧、軸承和激振器等部位。篩（shāi）板噪音主要是物料下落過程中與篩麵發生碰（pèng）撞而產生的。彈簧一般為鋼絲彈簧，在振動篩的高頻率振動（dòng）下會產生較大的噪音。軸承和（hé）激振器齒輪的損壞，如果沒能及時發現（xiàn），也會發出（chū）異常的噪音。

直線振動篩降低噪（zào）音（yīn）的措施
(1)在振動過程中,彈簧端部與支座之間產生（shēng）相（xiàng）對滑（huá）動。由（yóu）於是（shì）幹摩擦, 因此摩擦噪（zào）聲頻率高, 聲音大（dà）,因此將鋼絲彈簧改用成橡膠（jiāo）彈（dàn）簧，可以（yǐ）一定程度上較低篩體工作時候的衝擊以及產生的噪音。
(2)擰緊振動篩的各個部位螺栓,, 避免由於個（gè）別部件鬆（sōng）動（dòng）而產生額外振動。
(3)將金屬篩板替換為聚氨酯篩板，由於聚氨酯材料內阻大，彈性模量小，因（yīn）此使用聚氨酯篩（shāi）板可以有效降低物料對篩板衝擊時所產生的噪音（yīn）。
(4) 由（yóu）於側板等其他部件的噪聲還沒有降下（xià）來, 在實際使用中,?振動篩的整體噪聲可下降 5dB(A)。選用高精度的軸承，進而減（jiǎn）弱由（yóu）於製造（zào）精度而產生的震動噪音。

但是考慮到振動篩的工作環境，即（jí）要在較高（gāo）的振動頻率下工作，因此其主要構成部件一篩箱，不僅要承受被篩分物料自身（shēn）的重力（lì）和被篩分物（wù）料對篩板的衝擊力（lì），篩箱的激振器主梁還要承受較大（dà）的交變激振力。
所以在實際（jì）生產過程中，振動篩通常（cháng）是因（yīn）為疲勞強（qiáng）度不（bú）夠、可靠性差等問題，經常出現激振器大梁和底梁的（de）斷裂（liè），側板開裂等事故。
總之這些不可（kě）預（yù）測的事故，不但嚴重影響了（le）企業的生產，還（hái）會給企業帶來巨大的經濟損失（shī），同時也讓這些受（shòu）損企業失去了對生產商（shāng）所生產的振動篩安全性的信任（rèn），不利於（yú）振動篩的進一步發展，生產出高質（zhì）量的振動篩是當務之急。
目前（qián）國內大型直線（xiàn）振動篩的（de）使用壽命和無故障運行時間都是（shì）比較短的，這相對於國外（wài）先進（jìn）水平還有一定的差距。
而且（qiě）采煤行業機械化程度逐漸（jiàn）提高（gāo）所帶來的直（zhí）接影響就是（shì）對振動篩機的容量要求的加大。
因此，大型（xíng）直線振動篩的調查、設計、製（zhì）造（zào）就成為我們目前所要麵對的一（yī）個十分重要的問（wèn）題。
在整個調查（chá）過程中，為了使振動篩的應力分布趨於均勻從而提高振動篩的工作可靠性，延長振動篩的使用壽命，須要降低振動篩應力水平，消除工作過程中的應力集中問（wèn）題（tí）。

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