弛張篩過度破損的（de）根本原因及解決辦（bàn）法
弛張篩在使用的過程中不可避免地會造成一些（xiē）損壞。弛張篩的質量上的問題。如（rú）果弛張篩的材料不符合材料的篩選要求，弛張篩將很（hěn）快損壞。聚氨酯絲網廠提醒用戶選擇正真適（shì）合質量的弛張篩。
傷害過快的原因是什麽？怎麽解（jiě）決？我們（men）來看看以下內容：
1.弛張篩的質量上的問題。如果弛張篩的材料不（bú）符合材料的篩選（xuǎn）要（yào）求（qiú），弛張篩將很快損（sǔn）壞。聚氨（ān）酯絲網廠提醒（xǐng）用戶選擇（zé）正真適合質量的（de）弛張篩。
2.弛張篩的尺寸太（tài）長，張力（lì）板不緊，收緊力不夠，導致弛張篩振動，通常沿弛張篩邊緣或珠子邊緣破裂或損壞。聚氨酯絲網廠提醒弛張篩用戶（hù）選擇振動篩時選擇（zé）標準應保持一致。務必檢查弛張（zhāng）篩的密封性，檢查弛張篩是否牢固安（ān）裝。
3.橡膠減震橡膠條磨損或自由（yóu）;屏幕或屏幕機的計（jì）劃結構有缺陷;屏體焊接裂紋導致屏體受到結構損壞。解（jiě）決方（fāng）案（àn）是選擇（zé）高（gāo）質（zhì）量的橡膠條來檢查機器結構。
4.振動篩（shāi）機的四個彈簧的剛度（dù）不均勻;屏幕盒的（de）支撐條低於屏幕，即支撐條與屏幕之間有一定距離;
5.如果振動篩機的振幅太（tài）大，它將在振動篩中形成線性裂縫。
6.送料問題。由於材料在振動篩的工作過程中連續進給，如果一次施（shī）加過多（duō）的材料，材料在篩麵上的正常運動受阻，這不（bú）僅使弛張篩疲勞鬆動，而且大幅度減少了（le）材料的加工量。一次給出大（dà）量的材料，這（zhè）會（huì）在不平衡的操作（zuò）中突然（rán）增加電機本（běn）身的負荷，這（zhè）不（bú）僅容易損壞聚氨酯屏幕，而（ér）且容易造成振動電機的損壞，因此有必要在放置材料時均勻地進（jìn）給材料。在具有強（qiáng）烈衝（chōng）擊力（lì）的進料模式下，緩衝篩應添加（jiā）到振動篩中的弛（chí）張篩中。材料對弛張篩的直接影響將消耗振動源產生的激振力，這將導致（zhì）弛張（zhāng）篩和篩網受損。疲勞。
7.如果發現弛張篩沒有過早損壞，例如線性裂縫，我們該（gāi）注意到這可能是由於篩網支撐條在篩網沒有張緊的情況下（xià）的二次振（zhèn）動（dòng）。由相互影響形成。
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