環鏈鬥式（shì）提升機鏈條（tiáo）的更換順序是啥呢？
   1)首先將鬥式提升（shēng）機尾部鏈條割斷, 分成進料側（cè）和出料側（cè）兩段, 整個鬥鏈在箱體內形（xíng）成一倒“ U”形結構, 即上述的“ 一個突破口”。

   2)在整個倒“ U”形鬥鏈上設置 3 個牽引（yǐn）或稱之為（wéi）拉動鬥（dòu）鏈（liàn）移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根”, 其中在進出鬥鏈側分別各設置 1 個。

   3) 在（zài）進鬥（dòu）鏈側分別（bié）設置兩個提升點, 第（dì） 1 個主動提升鬥鏈的點設（shè）置（zhì）於鬥式提升機底部箱體中側, 即在進料端和（hé）出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在（zài）進料側箱體外約 2 m 處, 但鋼絲繩須設置（zhì）於進料側鬥鏈裏側, 以便於（yú）牽（qiān）引; 此處設置的 1 台卷揚機通過滑車（chē）置於底部箱體側麵; 它的主要作用是將新舊鬥鏈接頭（tóu）後在突（tū）破口處（chù）新鬥鏈能勻速往進料端（duān）箱體內輸送。第 2 個主動提升點（diǎn）設（shè）置於 4 樓進料側觀察孔處, 此處也設置 1 個（gè）滑（huá）車和 1 台卷揚機; 鋼（gāng）絲（sī）繩的起吊點則設置於 1 樓半的進料端側, 此鋼絲繩（shéng）置於（yú）進料端料鬥開（kāi）口側（cè）, 用以勻速向上提升進料側料鬥。第 3 個拖拉（lā）點設置於出料端正前方外側, 用以拖拉（lā）在重力作用下向下滑（huá）動移出的舊鬥（dòu）鏈; 此（cǐ）處鋼絲繩的牽引點是在該（gāi）段鬥鏈（liàn）的（de）前方。
   4) 在實施這（zhè）一方案（àn）前應做好以下工（gōng）作: ① 首（shǒu）先將鬥（dòu）式提升（shēng）機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 鬥式提升機進料側料鬥內積料應全部（bù）清理幹淨, 箱（xiāng）體內影（yǐng）響鬥鏈自（zì）由滑（huá）動的積料也應清理幹淨; ③鬥式提升機底部箱體進料側和卸料側箱體板應氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便（biàn）於鬥鏈進出; ④ 新（xīn）鬥鏈與料鬥應事先連接好至少 6 m 長一段, 以（yǐ）縮短整體安裝時間; ⑤ 將頂部上蓋拆除,並派專人在此處對鏈板（bǎn）適量加機（jī）油潤滑, 以減（jiǎn）輕人工（gōng）轉動時的阻力。
   5) 實施這一方案重要的環節是 3 個主動點的卷揚機須同步和勻速運行, 不得有搶先或拖後現象, 特別是（shì）後一個拖拉卷揚（yáng）機不得搶先快速向外拖拉, 否則會造（zào）成卷揚機或鬥鏈拉斷的事（shì）故（gù）。
   6) 在向箱體內輸送新鬥鏈或（huò）向（xiàng）外拖拉舊鬥鏈時, 一（yī）般每次多（duō）可（kě）勻速運行（háng） 1.5 至 2.0 m , 然後重新綁紮新的起點, 以此類推, 往複進行。
   7) 在新鬥鏈完全替換舊鬥鏈後, 割除舊（jiù）鬥鏈, 並將新（xīn）鬥鏈（liàn）的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封閉環。
   8)依次點固料鬥（dòu）固定螺栓尾部, 恢（huī）複傳動裝置和上蓋（gài）, 進行整機試運行及完（wán）善工作。采取（qǔ）以上更換方法僅用不到 3 d 的時間（jiān）, 比常規方法縮短 2 ～4 d, 且（qiě）完全達到安裝技術要求。

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