不鏽鋼鬥式提升機材（cái）質選用（yòng）需要考（kǎo）慮的因素 

   在腐（fǔ）蝕環境中選擇不鏽鋼（gāng）時，除應對不鏽鋼的具體使用條件有詳細的了解外，還需要考慮的主要因（yīn）素有（yǒu）：不鏽鋼的耐蝕性、強度、韌性和物理性能、加工、成形性能、資源、價格和取得的難易。耐蝕性包括不鏽性和耐酸、堿、鹽等腐蝕介質的性能以及高溫下抗氧（yǎng）化、硫化、氯化、氟化等的性能。由於選用不同不鏽鋼（gāng）主要是為了解決實際工程（chéng）中所遇到的各種（zhǒng）腐蝕問題（tí），為此在腐蝕環境中不鏽鋼的耐（nài）蝕性如何是（shì）選材人員首先需要考慮的（de）。

腐蝕是金屬與介（jiè）質間由（yóu）於化（huà）學或電化學作（zuò）用而引起的破壞，而耐蝕性指不鏽鋼抵抗介質腐蝕破壞的能力，故當（dāng）選材中涉及耐（nài）蝕性時，需要注意以下幾點：

1．耐蝕性的標準是人為確定的，既要承認它（tā），使用（yòng）它，又（yòu）不能受（shòu）它的約束，要（yào）根據具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標準。目（mù）前對不鏽鋼的耐蝕性多采用10級標（biāo）準，選擇哪一級做為耐腐蝕的（de）要求，要考慮設備，部個（gè）的特點（diǎn）(薄厚，大小)。使用壽命長短，產品質（zhì）量(如雜質，顏色，純度（dù）)等（děng）的要求，一般說來，對使用過程中要求光潔鏡麵或尺寸（cùn）精密的設備儀表和（hé）部件，可選擇1~3級標準；對（duì）要求（qiú）密切配合，長期不漏或要求使用限長的設備，部件（jiàn）選2~5級，對要求不高檢修方便或要求（qiú）壽（shòu）命不很長的設備，部件則可選用4~7級，除特殊例外，不鏽鋼在（zài）使用條件下年腐蝕率（lǜ）超過1mm者一般多不選用，需要指（zhǐ）出，10級標準對於產生局部腐蝕時是不適用的。

2．耐蝕（shí）性是相對（duì）的，有條件的（de），常說的不鏽鋼的不鏽性，耐蝕性是（shì）指相對於（yú）生鏽和不耐（nài）蝕（shí）而言（yán），是指在一（yī）定條件下(介質，濃度，溫（wēn）度（dù），雜質，壓力（lì），流速（sù）等一定時)。截至目前為止，還沒有在任何腐蝕環境中均具有不鏽性，耐蝕性的不鏽鋼，因此選項材人員心須針對具（jù）體使用（yòng）條件（jiàn）加以選擇，不鏽鋼牌號選定後，使用部門還（hái）要針對所選用的不鏽（xiù）鋼的特性正確使（shǐ）用，即合理（lǐ）選材（cái）加（jiā）正確使用才（cái）能達到具有（yǒu）不鏽性或耐腐蝕的目的（de）。
3．選擇不（bú）鏽鋼既要（yào）考慮其耐一般腐蝕的（de）性能，又要考慮其耐局部（bù）腐蝕的性能，在一些水介質和化工介質中，後者更（gèng）需予以注意，這是因為，選材（cái）人員一般多（duō）重視不（bú）鏽鋼的耐一般腐蝕性能，而在使用條件下，它們對局部腐蝕，例如對應力腐蝕孔（kǒng）蝕等的（de）敏感性如何則考慮較少；不鏽鋼的局部腐蝕（shí）多在耐一般腐蝕性能很（hěn）好的腐（fǔ）蝕環境中發生，局部腐蝕常常（cháng）導致不鏽鋼設備，部件的突然破壞，其危害性遠遠大於一般腐蝕。
4．在應用各種手冊中有關不鏽鋼的耐蝕性數據時，要注意其（qí）中很多（duō）數據隻是一些實驗內的試驗結果，與實際介質環境常常有較大的出（chū）入，為了（le）獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數據，一般應在實驗室內進行了實（shí）際介質的腐蝕試驗或現場條（tiáo）件下的掛片試驗（yàn）必要時還要進行模擬裝置的試驗。在（zài）一些使用條（tiáo）件下，還會遇（yù）到這種情況，當工作介質中或所生產的工業產品中，即使含有（yǒu）微量的（de）某種或某此不鏽鋼中的金屬離子時，便會影響化工工藝過程工工業產品的質量(包括光澤，顏色，純度等)。這種情況在（zài）核燃料製（zhì）藥和顏料等（děng）工業中最為常見（jiàn），此（cǐ）時常常選用不含某種元素的不鏽鋼（gāng）或適當提高所選用不鏽鋼耐蝕性檔（dàng）次，以便（biàn）使金屬離子降低到允許的限度。
5．不鏽鋼製設備，部件若因腐（fǔ）蝕而失效（xiào）時，應當進行腐蝕破（pò）壞原因的分析，查明原因後（hòu）采取（qǔ）措施，而不應一扔了之。


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