翻砂件滾筒落砂機原理特點廠家（jiā）介紹
滾筒落砂機介紹
滾筒（tǒng）落砂機工（gōng）作原理特點-廠家現場介紹安裝流程鑄造行業除（chú）去鑄造件表麵的的砂回收再利用，是很難（nán）的一件事情，針對該（gāi）項滾筒（tǒng）落砂機問世，有利（lì）於（yú）舊砂（shā）從鑄件表麵震落和將大砂團潰散，提高落砂效果。滾筒落砂機滾筒由前滾（gǔn）筒（tǒng）體、初落（luò）砂段、後滾筒體、終落砂段構成，由於增設了（le）初落砂段，可使與鑄件一（yī）起（qǐ）喂入滾筒的（de）舊砂在初落砂段先分離去一部分，所以可增加鑄件在隨後過程中的碰（pèng）撞機（jī）會，有利於舊砂從（cóng）鑄件表麵（miàn）震落和將大砂團潰散，提高落砂效果。翻砂件滾筒落砂機（jī）原理特點廠家介紹，滾筒落砂機（jī）主要包括滾筒體、單道落砂段、落砂段罩殼、支承架、傳動機構、螺旋導板、進（jìn）料口和鑄件出口等部分，由於喂入進料口的鑄件與砂之比通常要在13以上，所以（yǐ）有大（dà）量的散砂、砂團伴隨（suí）著鑄件一起在滾筒體內（nèi）翻滾，鑄件與鑄件、鑄件與滾筒體內壁碰撞機會甚少（shǎo），影響砂（shā）從鑄件表麵（miàn）震落，且鑄件對大（dà）砂團的衝撞機會亦很少，不利於將大砂團潰散（sàn），落砂效果差（chà），鑄件（jiàn）出口處（chù）仍有較多的（de）舊砂與鑄件一起出來。另外，由於在滾筒體上僅有單道落砂段，所以在單道落砂（shā）段上的唯一吸塵抽風口即使配以較（jiào）大功（gōng）率的抽（chōu）風機，亦難滿足除塵、舊砂冷卻的要求。
滾筒落砂機原理
翻砂件滾筒落砂機原理特點廠家介紹，鑄造件滾筒落砂機生產廠家-高效落砂廠家直銷
滾筒落砂機是由自由振動和強迫振動（dòng）疊加起來的（de）運動（dòng），載荷大小（xiǎo）能使振幅發（fā）生變化。載荷過（guò）大，振幅急劇減小，落砂效率降低；載荷過小，振動太大，損壞砂箱和設備。為此在這類落砂機上（shàng）麵要加裝固定支架（jià），構成慣性衝擊（jī）式落砂機。落砂（shā）時，鑄型放在支架上，鑄型底麵和落砂柵床留有間隙，通過柵床振動撞擊鑄型（xíng）底麵，使鑄（zhù）件和型砂分離（lí）。由於鑄型不是直接放在落砂柵床上，鑄型重量（liàng）的（de）變化對落砂機振幅（fú）的影響相對地減小了。對於無箱鑄型（xíng）的中小型鑄件，還可采用滾筒式落砂機，一般都安裝在中小型鑄（zhù）件（jiàn）無箱造（zào）型生產（chǎn）線上，除落砂外，兼有熱砂冷卻、舊砂篩分（fèn）、隔聲隔熱和除塵等作用。
滾筒（tǒng）式與振動式的區別
滾（gǔn）筒落砂機是通過滾筒的轉動，鑄件在裏麵程不規（guī）則翻動碰撞，振掉上麵沾的（de）砂礫，回收在利用，運動過程中，回收砂礫在利用。
振動落砂機則是（shì）通過振動電機或者激振器的振動來提供頻率較高，可以有效的增加鑄件的碰撞頻率，落（luò）沙效果更好，同樣產量（liàng）的相對成本會高一些。
廠家叮囑
1、滾筒落砂機各部件安裝完，檢查合格後，可進行試（shì）運轉。試（shì）運轉前，應詳細檢查各部件按圖（tú）紙所示安裝正（zhèng）確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處於打開位置，並通過（guò）手動盤車旋（xuán）轉篩分筒，觀（guān）察梳型清篩機構有（yǒu）無犯卡、磨（mó）擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；
3、檢查各軸承座（zuò）、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠（kào），絕緣良好（hǎo），接地正確。
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