環鏈鬥式提升機鏈條（tiáo）的更換順序是啥呢？
1)首先將（jiāng）鬥式提升機尾部鏈條割斷, 分成進料側和出料側兩段, 整個鬥鏈在箱體內形成（chéng）一倒“ U”形結構（gòu）, 即上（shàng）述的“ 一個突（tū）破口”。
2)在整個倒“ U”形鬥鏈上設置 3 個牽引或稱之（zhī）為拉動鬥鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根”, 其中在進出鬥鏈側分別各設置 1 個。
3) 在（zài）進鬥鏈側分別設置兩個提（tí）升點, 第 1 個主動提升鬥鏈（liàn）的點設置於鬥式提升機底部箱體中側, 即在進料端和出（chū）料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進料側箱體外約 2 m 處, 但鋼絲繩須設置於進料側鬥鏈裏（lǐ）側, 以（yǐ）便於牽引; 此處設置的（de） 1 台卷揚機通過滑車置於底（dǐ）部箱體（tǐ）側麵; 它的主（zhǔ）要作用是將新舊鬥（dòu）鏈接頭後在突破口處新鬥鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第 2 個主動（dòng）提升點設置於 4 樓進料側觀察孔處, 此處也設置 1 個滑車和 1 台卷（juàn）揚機（jī）; 鋼絲繩的起吊點則設置（zhì）於 1 樓半的進料端側, 此鋼絲繩置於進料（liào）端料鬥開口（kǒu）側（cè）, 用以勻速向上提升進料側料鬥。第 3 個拖拉點（diǎn）設置於（yú）出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動移（yí）出的舊鬥鏈; 此處（chù）鋼絲繩的牽（qiān）引點是在該段鬥鏈的前方。
4) 在實施（shī）這一方案前（qián）應（yīng）做好以下工作: ① 首先將鬥式提升機傳動裝置全部與（yǔ）本體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 鬥式提升機進料側料鬥內積料應全部（bù）清理（lǐ）幹淨, 箱體內影響（xiǎng）鬥（dòu）鏈自由滑動的積料也應清理幹淨; ③鬥式提升機底部箱體進料側和卸料側（cè）箱體（tǐ）板應氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長（zhǎng）方形孔（kǒng）, 以便於鬥鏈進（jìn）出; ④ 新鬥鏈與料鬥應事先連接好至少 6 m 長一段, 以縮短整體安裝時間; ⑤ 將頂部上（shàng）蓋拆除,並派專人在此處對鏈板適量加機（jī）油（yóu）潤滑, 以減輕人工轉動時的阻力。
5) 實（shí）施這一方案重要的環節是 3 個主動點的卷揚機（jī）須同步和勻（yún）速（sù）運行, 不得（dé）有搶先或拖後現（xiàn）象, 特別是（shì）後一（yī）個拖拉卷揚機不得搶先（xiān）快（kuài）速向外拖拉, 否則會造成卷揚機（jī）或鬥鏈（liàn）拉（lā）斷（duàn）的事故。
6) 在向（xiàng）箱體（tǐ）內輸送新鬥鏈或向外拖拉舊（jiù）鬥鏈時, 一般每次多可（kě）勻速運行 1.5 至 2.0 m , 然後重新（xīn）綁紮（zhā）新的起點, 以此類推, 往複進行。
7) 在新鬥鏈（liàn）完全替換舊鬥鏈（liàn）後（hòu）, 割除舊鬥鏈, 並將新（xīn）鬥鏈的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封閉環（huán）。
8)依次點固料鬥固定螺栓尾部, 恢複傳動（dòng）裝置和上蓋, 進行整機（jī）試（shì）運行及完善（shàn）工作（zuò）。采取以上更換（huàn）方法僅用不到 3 d 的時間, 比常（cháng）規（guī）方法縮短 2 ～4 d, 且完全達到安（ān）裝技術要求。
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