濕粘原煤專用分級設（shè）備選（xuǎn）擇馳張沸騰篩就對了！
時（shí）間：2021/8/12 9:16:39
濕粘原煤撞擊弛張篩概述：
濕粘原煤（méi）專用分級設備選擇馳張（zhāng）沸騰篩就對了！濕粘原煤撞擊弛張篩在化工行業，水泥行業，糧食行業，食品行業，建材行業以及（jí）冶金行業，耐火行業中會廣泛應用到撞擊弛張篩，這是一款可以在流水（shuǐ）線作業中高效作業（yè）的高性（xìng）能篩分機。
濕粘原煤撞擊弛張篩用（yòng）途：
長期以來，我國火力發電站的輸（shū）煤係統一直采用滾（gǔn）軸篩作為（wéi）主要的篩分設備，隨（suí）著篩（shāi）分技術的進（jìn）步，滾軸篩諸如（rú）：篩麵堵煤、卡軸（zhóu）、篩分效（xiào）率低、維護量大等（děng）缺點被越來越（yuè）多用戶所認識。
強力（lì）篩分機（強力篩）是我公司專門針（zhēn）對濕粘原煤而設計的專用產品，經大量工業性試驗，效果顯示著。
濕粘原煤（méi）專用分級設備選（xuǎn）擇馳張沸騰篩就對了！濕粘原煤撞擊弛張篩（shāi）結構特點:
1. 分段篩分、篩機整體不振動，篩網（wǎng）振動
強（qiáng）力篩分機和傳統的振動篩不同，它（tā）不是整體（tǐ）參與振動的，篩機的側板、頂蓋、底座都是固定部分，隻有“篩網”參與振動。
2. 封閉結構
強力篩分機應用在燃煤電（diàn）廠的工礦條件下，做成全封閉結構，使粉（fěn）塵不外泄，符合環保要（yào）求。
3.較大的振幅和較小的動負荷
強力篩分機由於采用了篩網振動而篩體不振動的工藝特點，所（suǒ）以篩機（jī）動態應力可以降到較（jiào）低，故振幅可以大大提高，動負荷卻可以大（dà）降低。
4.較小的（de）功（gōng）率
由於強力篩（shāi）分機的運動部件少，參振質量小，所以它的功（gōng）率可以降到較低（dī）。與傳統篩相比，可（kě）降低功率一倍以上。
5.獨特的PLC控製係統
強（qiáng）力篩分機一般采用多台電機拖動。每台電機啟動時間間隔為6-8秒，順向開機（jī）、逆向停機，最終達到空車啟動的目的。篩機上不存（cún）料，以更利於觀測（cè）檢修。強力篩（shāi）分機采用PLC來（lái）控製整（zhěng）台設備的啟動、停（tíng）機、手動、遠程控製、頂蓋打開等一係列動作。
6.易維護性
我們把強（qiáng）力篩分（fèn）機的參振部件（jiàn）做成模塊化（huà）、標（biāo）準化，以便整體快速更換，地麵檢修，為安全生產贏得時間。
7.低運行成本
強力（lì）篩分機運動部件少，參振部件質（zhì）量小（xiǎo），它的功（gōng）率也很（hěn）小。它是所有篩機中功率最小的一種。篩網棒條是強力篩分（fèn）機的易（yì）損件，但棒條造價低廉。強力篩（shāi）分（fèn）機的低（dī）運行成本是傳統機所不能比擬的。
濕粘原（yuán）煤（méi）撞擊弛（chí）張篩使（shǐ）用（yòng）和維護：
1. 激振器運行過程中，應注（zhù）意軸承的潤滑，在正常工作條件下，激振（zhèn）器運轉累（lèi）計1000-1500小時後，應加注潤（rùn）滑脂。
2. 激振器使用的潤滑脂為二（èr）硫化鉬複合鈣基（或（huò）鋰基）潤滑脂，更換時注（zhù）入新油脂至軸承室的30-40%為宜。
3. 為（wéi）了保證激振器正常運行，必須定期檢修，一般三（sān）個月保養一次；一（yī）年大修一次（cì），保養應清除機體內（nèi）的積塵、汙垢。大修時，除進行保養項目外，還要（yào）檢查軸承的磨損情況並更（gèng）換新油脂。
4. 篩（shāi）子啟動前要檢查篩麵有無破損部位，螺栓有無鬆動現象。
5. 啟動穩（wěn）定（dìng）後，方可加料篩分，禁止帶料停車或停車後（hòu）繼續給料，以免損壞篩網。
6. 為滿足篩分不同物料的處理量及篩分（fèn）效率，可以調節激（jī）振器配重片厚度，從而改變振幅，以獲得Z佳篩分效果。
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