粒子鋼碎屑沸騰弛張篩物料脫粉弛張篩

      粒子鋼碎（suì）屑沸（fèi）騰弛張篩新型馳（chí）張篩通過改（gǎi）進洗選篩分工藝，有效降低塊（kuài）煤破碎損失和末煤線上率，分級塊煤限下率降低了20%；分（fèn）級（jí）末煤限上（shàng）率降低了8%；外運（yùn）小塊量（liàng）提高（gāo）了（le）50%，洗塊煤煤泥量降低了4%，有（yǒu）效提升了洗煤回收率（lǜ）和商品煤塊率。

弛張運動的（de）箱式激振器可靠（kào）性（xìng）高（gāo）、維護簡單。入料粒度組成—物料中最難分級的粒級為接近篩孔大小的粒級，因此入料粒度越大，相同處理量範圍內接（jiē）近篩孔尺寸的物料粒級相對比例就越小，分級效率越高。

實踐證（zhèng）明，弛張篩的深度分級（脫粉）粒度可降至3mm，篩分效率仍可達85%左右。

粒子鋼碎屑沸騰弛張篩（shāi）物料脫粉弛張篩

       粒子鋼碎屑沸（fèi）騰弛（chí）張篩物料脫粉弛張篩在（zài）選煤廠的（de）生產實踐中實（shí）現了6mm的高效篩分,提高了綜合分選效率,提升了商品煤質（zhì）量,又減少了煤泥的處理量,可以為企業（yè）帶來良好的經濟效益。

弛張篩工作運轉的獨特之處在於篩（shāi）子具有雙重振（zhèn）動（dòng）原理和彈性篩板，即由主篩（shāi）體的線性振（zhèn）動和浮動篩框的附加振動組成的雙重（chóng）振動係統，產生相對運動。而且在振動過程中，具（jù）有彈（dàn）性的聚氨（ān）酯篩板以每分鍾800次（cì）的（de）頻（pín）率反複（fù）做張緊、鬆弛運（yùn）動來拋擲物料，使篩上物料產生的加速度達到50g，不僅（jǐn）可（kě）有效防止黏濕物（wù）料黏滯篩板，而且可以防止細粒（lì）物料堵塞篩孔（kǒng），顯著提高（gāo）了篩分效率。處理能力—相同煤質情況（kuàng）下，處理能力越大（dà），分級（jí）效率越低。

粒子鋼碎屑沸騰弛張篩物料脫粉弛張篩特點：
1、側板采用整板（bǎn）製造，通過（guò）高精度水下等離子數控（kòng）切（qiē）割鑽孔加工中心完成，無切割應力和變形。側板全部Huck 連接，無焊縫，很大程度上避免了側板的開裂。
2、橫梁（liáng）為（wéi）矩形無（wú）縫管結構，截麵強度更合理，橫梁外部粘貼高品質（zhì）耐磨橡膠，保證橫梁表麵（miàn）耐磨損，耐腐蝕和耐衝擊（jī）。
3、篩機整體經過拋丸處理，並使用船舶重防腐漆防護，提高抗鏽蝕能力；1篩機采用鋼製彈簧或橡膠彈簧，隔（gé）振（zhèn）效果好，隔振率97% 以上。
4、振動篩配備高效大激振力激振器，采用特重載設計，激振器軸承壽命40000 小時以上。
5、振動篩配備高（gāo）質量的高效篩板，為用戶提供更高壽命和篩分效率的產品，為用戶節約維修成本。
粒子鋼碎屑沸騰弛張篩板由可以伸縮的聚氨酯橡膠材（cái）料製成，彈性好、強度高、曲撓性和抗撕裂性好，在工作（zuò）時，篩網交替（tì）地拉緊和鬆弛，使物料（liào）產（chǎn）生前進彈（dàn）跳（tiào）運動，能有（yǒu）效防止（zhǐ）物料黏附篩網並堵塞篩孔的現象。同時，由於采用了（le）撓性篩板，使拋射加速度達到重力加（jiā）速度的30——50倍，篩板振幅可達40mm,因此篩孔不但（dàn）不易堵塞，能實現篩網自（zì）清理，而且（qiě）篩分效率提高，處（chù）理量大，動負荷小，功耗小，噪聲低，使用壽命長，降低篩分成（chéng）本。

粒子鋼碎屑沸騰弛張篩

設備（bèi）各連接部（bù）件采用減噪技術進行裝配使整台篩機工作時運（yùn）轉（zhuǎn）噪音低，噪音一米內小於85dB。處理能力能大於1500噸/小時(取決於分級粒度)

弛張篩種類很多，有直線運動水平篩麵，直（zhí）線運動傾斜篩麵，直線運動（dòng）香蕉形篩麵；各類弛張篩均有單層或雙層（céng）之分。雙層弛張篩又可分為兩種類型：

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