洗煤廠精煤弛張沸騰篩（shāi）使用技術條件
      近年（nián）來，在我國選煤廠設計中使用弛張沸（fèi）騰篩進行細粒級深度分級篩分和選前預脫粉的設計實例越來（lái）越多。其獨特的工作原理、優（yōu）越的性能、突出的效果逐漸被人們所認識。弛（chí）張沸騰篩對黏濕物料（liào）和粉（fěn）末物料進行篩（shāi）分的特殊優勢，是其他篩分設備所不可（kě）比擬的。

一、洗煤廠精煤弛張沸騰篩的工作原（yuán）理（lǐ）
弛（chí）張沸騰篩工作運轉的（de）獨特之處在於篩子具有雙重振動原理和彈性篩板，即由主篩體的線性振動和浮動篩框（kuàng）的附（fù）加振（zhèn）動組（zǔ）成的雙重振動係統，產生相對運動。而且在振動過程（chéng）中，具有彈性的聚氨酯篩板以每分鍾800次的頻率反複（fù）做（zuò）張緊、鬆弛（chí）運動來拋擲物料，使篩上物料產生的（de）加速度達到50g，不僅可有效防止黏濕物料（liào）黏滯篩板，而且可以防止細（xì）粒物料堵塞篩孔，顯著提高了篩分效率。
二、洗煤廠弛張沸騰篩的種類
洗煤廠精煤弛張沸騰篩種類很多，有直線運動水平篩麵（miàn），直線運（yùn）動傾斜篩麵，直線（xiàn）運動香蕉形篩麵；各類弛張沸騰篩均有單層或雙層之分。雙層（céng）弛張沸騰篩又可分為兩種類型（xíng）：
1、上層（céng）篩板（bǎn）為剛性篩麵，下層篩板為彈性（xìng）弛張沸騰篩麵（多用於（yú）利用上層固定篩麵來控（kòng）製下層篩麵的入（rù）料粒度上限，以保護下層彈性弛張沸騰篩麵不（bú）受損傷（shāng））。
2、上（shàng）、下層篩板均為彈性（xìng）弛張沸騰篩麵（多用於同時進行細粒物料分級與脫粉雙重功（gōng）能的（de）篩（shāi）分）。

三、洗煤廠精（jīng）煤弛張沸騰（téng）篩使用的技術條件
1.影（yǐng）響弛張沸騰篩篩分效率的因（yīn）素
（1）入料粒度組成—物料中最難分級的粒級（jí）為接近篩孔大（dà）小的粒級，因此入（rù）料粒度越大，相同（tóng）處理量範圍內接近篩孔（kǒng）尺寸的物料粒級相對比例就越小，分級效率越高。
（2）物料水分—在一定水分範圍內（一般指外水
（3）處理能力—相同煤質（zhì）情況下，處理能力越大，分級效率越低。
實踐（jiàn）證明，弛張沸騰篩的深度分級（脫（tuō）粉）粒度可降至（zhì）3mm，篩分效率仍可達85%左右。
2.弛（chí）張沸騰篩入（rù）料粒度要求
（1）單（dān）層弛（chí）張沸（fèi）騰篩要求入料粒度上限一般為50(80)mm；當入料中篩下物含（hán）量>50%時，可考慮使用香蕉（jiāo）型弛張沸騰篩。
（2）雙層弛張沸騰（téng）篩上下層篩板均（jun1）為彈性弛張沸騰篩麵時，當上層篩板篩孔為25mm,一（yī）般要（yào）求入（rù）料粒度上限。

四（sì）、洗煤廠弛（chí）張沸騰篩的（de）規格性能
僅就收集到的部分弛張沸騰（téng）篩的技術規格、處理能力及實際使用效（xiào）果資料，摘錄其中一部分，僅（jǐn）供參考。
  國（guó）內煤炭行業最早引進弛張沸（fèi）騰篩用於（yú）原煤深度（dù）篩分（fèn），在選煤廠安裝（zhuāng）使用。使用（yòng）弛張沸（fèi）騰篩用於塊煤重介（jiè）分選入料的8mm分級篩分；另一（yī）個選煤廠同樣（yàng）使用（yòng）弛張沸騰篩，用於塊煤重介分選（xuǎn）入料的6mm分級篩分。以上2個選（xuǎn）煤廠的（de）弛張沸（fèi）騰篩使用效果均很好，重（chóng）介淺槽（cáo）分選效果良好，設備運（yùn）行可靠。

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